Med den kontinuerlige utviklingen av linvaskeriindustrien har stadig flere vaskerier begynt å bruke tunnelvaskesystemer. CLM-tunnelvaskesystemer blir ønsket velkommen av stadig flere vaskerier over hele verden for sin høye effektivitet, utmerkede energisparing og høye intelligens.
Høy effektivitet
CLM 16-kammer 60 kgtunnelvaskesystemkan vaske og tørke 1,8 tonn lin i timen. Linen lastes først inn og veies av lastetransportøren, deretter vaskes den i tunnelvaskeren. Etter vask presses og dehydreres linen av CLMs kraftige vannavtrekkspresse. Deretter leverer skytteltransportøren det dehydrerte linen til tørketrommelen. CLM-tørketrommelen kan tørke 120 kg håndklær hver gang. Utstyret i CLMs tunnelvaskesystem er perfekt tilpasset, og alle aspekter ved vaskingen utføres effektivt.
Intelligens
CLM tunnelvaskesystem er et komplett system som består av et lastetransportør, tunnelvasker, vannutvinningspresse,skytteltransportør, og tørketrommel. Driften av hver enhet styres av datamaskinen, og alle aspekter av vaskeprosessen utføres i henhold til den angitte prosessen og parameterne. Gjennom en kontrollskjerm kan ansatte overvåke og gi tilbakemelding på den nåværende driften av hvert utstyr i sanntid. Systemet krever bare én ansatt for å betjene det.
Hvis industrivaskemaskiner brukes til vask og tørking, er det nødvendig å konfigurere 18 industrivaskemaskiner på 100 kg, 15 industritørkere på 100 kg og minst 8 ansatte for å oppnå den samme timesvaskingen av 1,8 tonn lin.
Derfor er CLM-tunnelvaskesystemets intelligens ikke bare egnet til å standardisere vaskeprosessen, men også til å spare mye arbeid.
Energisparing
CLMs tunnelvaskesystem gir betydelige besparelser i vann og varme. Når det gjelder vannforbruk, bruker CLM ekte motstrømsskylleteknologi, som bare kan forbruke 4,7–5,5 kilo vann per kilogram lin. Dette er svært viktig for land og regioner der vannressursene er knappe eller vannregningene er høye.
Når det gjelder varmeenergi, reduserer CLM vanninnholdet i håndkleet gjennom den høye dehydreringshastigheten tilkraftig vannutvinningspressefor å oppnå effekten av å spare varme under tørking. Den indre trommelen, skallet og døren til CLM-entørketrommeler alle isolert med ullfilt for å oppnå en ytterligere energisparende effekt.
Casestudie
Etter oppgradering fra individuelle maskiner til CLM-tunnelvaskesystemet i Tongxiang Bochuang Laundry-fabrikken i Zhejiang-provinsen i Kina, kan vi se på følgende sett med datasammenligninger.
Det fremgår av datasammenligningen at hotellets linnevaskeri, som vasker 5000–6000 sett per dag, kan spare mer enn 9000 tonn vann per måned etter oppgradering fra individuelle maskiner tilCLMDampvarmet tunnelvaskesystem. I følge den lokale vannregningsberegningen kan det spare gjennomsnittlig 40 000 yuan per måned på vannregninger. I tillegg skaper de ytterligere besparelsene i lønnskostnader også mer fortjeneste for vaskeriet.
Publisert: 06.03.2025