I de senere årene, ettersom flere og flere vaskerier har valgt tunnelvaskesystemer, har vaskeriene også fått en dypere forståelse av tunnelvaskere og har fått mer faglig kunnskap, og følger ikke lenger blindt kjøpstrenden. Flere og flere vaskerier setter rengjøringsgrad, høy effektivitet, lavere skaderate, lavere vann- og dampforbruk, osv. Som viktige parametere og standarder for kjøp av entunnelvaskesystem, i tillegg til å være oppmerksom på stabil drift av utstyret, når du kjøper tunnelvaskeren.
Et stort antall kunder som kjøpte tunnelvaskesystemer fra enkelte merker tidlig, sa at i tillegg til arbeidsbesparelser, ble ikke effektiviteten ved den faktiske bruken av tunnelvaskesystemet forbedret, og forbruket av vann, strøm og damp ble ikke redusert. Selv skaderaten økte betraktelig. Dette skyldes at tunnelvaskere fra enkelte utstyrsprodusenter i tidlig fase bare er blinde imitasjoner. Disse utstyrsprodusentene forstår ikke utstyrets strukturelle prinsipper, noe som resulterer i at produksjonen av tunnelvaskere forårsaker et stort antall linskader, og de kan ikke finne en god løsning, og kan bare blindt redusere pressetrykket for å linskade hos kundene. Som et resultat øker fuktighetsinnholdet i lin stadig, kundenes dampenergiforbruk øker stadig, og effektiviteten til utstyret synker også stadig.
Effektiviteten tiltunnelvaskerog skadene på lin er nært knyttet til vannutvinningspressen. Hvis pressen i hele tunnelvaskesystemet ikke gir kraft, gir heller ikke hele tunnelvaskesystemet kraft. Pressen er derfor kjernen i hele systemet. Vi vil analysere grundig hvorfor pressen vil forårsake skade på lin ut fra design, struktur og prinsipper for deg.
Kjennetegn ved en god vannutvinningspresse
● Strukturstabilitet
Pressens struktur og stabilitet: stol på maskinens struktur, konfigurasjon og hydraulikksystemet
● Klemmetid
Tiden det tar å presse en linkake: bestem produksjonseffektiviteten til hele tunnelvaskesystemet
● Fuktighetsinnhold
Fuktighetsinnholdet i lin etter pressing: avgjør om vaskeriet er energisparende eller ikke
● Skaderate
Å presse ut brekkasjeraten for lin: Kostnadskontroll og omdømme for vaskerianlegg.
Vi vil gi en detaljert analyse av den fjerde egenskapen. Når det gjelder skaderaten for hele vaskeriet, i tillegg til skaden forårsaket av grader i den indre trommelen i tunnelvaskemaskinen og aldring av linen, bør resten hovedsakelig komme fra skaden påvannutvinningspresseNår det gjelder skader på pressen, må vi forstå pressens virkemåte og struktur.
Feil innstillinger for trykkprogrammer
Det er flere grunner til at pressen kan forårsake skade på tekstilene, og denne artikkelen fokuserer på feil innstillinger for presseprogrammet.
For tiden leveres mesteparten av lintøyet som vaskes av vaskeriet av hotellet, og lintypene er svært komplekse. Vaskerier som betjener hoteller kan ha så få som 40–50 hotellkunder, mens noen større vaskerier kan betjene over hundre. Spesifikasjonene for hvert lintøy, stoffets tetthet og materialet er ikke de samme. Faktorer som tidsbruk og graden av gammelt og nytt er også svært forskjellige. Som et resultat er kravene til presseprosedyren svært høye.
Hvis presseeffektiviteten er høy, vil vanninnholdet i den pressede linpressen være lavt. Den bruker hovedsakelig vannsekken til å presse overflaten av linen for ekstrudering, og vannet inni linen presses raskt ut for å oppnå dehydrering. Den raske utladningen av vann fra innsiden av linen vil gi større trykk på linet. Hvis kvaliteten på alt lin er jevn, vet vi fra testing at det ikke er noe problem å stille inn en fast pressetid og trykkverdi for å sikre at skaden på linen er under kontroll.
Faktisk er spesifikasjonene for lin, stofftetthet, materiale, brukstid og aldringsgrad for gammel og ny ikke de samme. På dette tidspunktet, med samme tid og trykk, er det ingen måte å sikre at det pressede linet ikke blir skadet.vaskerianleggEierne spør, hva er grunnen til at det splitter nye lintøyet mitt er knust? Tettheten til det nyinnkjøpte lintøyet er relativt stor, og linprodusenten har gjort en størrelsesbehandling for å få det nye lintøyet til å se relativt flatt ut. På dette tidspunktet er det nye lintøyet permeabelt, og permeabiliteten er ikke god. Hvis pressen presser linet på veldig kort tid, kan ikke luften og vannet inni stoffet slippes ut i tide. På grunn av trykkforholdet vil det skade linet.
Selv om det ikke var noen umiddelbar skade, var fibrene allerede skadet. Selv om vanngjennomtrengeligheten og luftgjennomtrengeligheten er god etter vask over en periode, vil levetiden til linen reduseres fordi fibrene har blitt skadet i tidlig stadium.
CLM-løsninger
Pressesystemet valgt avCLMkan velge forskjellige pressemetoder i henhold til linens kompleksitet. (Lin er delt inn i: håndklær, laken, dynetrekk, putetrekk, nytt og gammelt, bomull, polyester, blandet osv.)
Linnens levetid er forskjellig, og trykket som stoffet tåler er forskjellig.
Det finnes forskjellige stofftettheter i lin og avtrekksytelse, som også krever forskjellige tiltak for å kontrollere.
Det finnes forskjellige stofftettheter i lin som krever forskjellige tiltak for å kontrollere.
CLM-presser har forskjellige pressemetoder for å kontrollere brudd for disse påvirkningsfaktorene. CLM-pressen er delt inn i en forpressingsseksjon og tre hovedtrykkseksjoner. Både forpressing og ikke-forpressing kan velges. Den kan stille inn forskjellige presseprosedyrer i henhold til forskjellige tekstiltyper for å redusere skaderaten på tekstiltypen.
❑ Forpressing og hovedpressing
Hovedfunksjonen til forpressing er: Når linen nettopp er helt i pressekurven, er det mer vann, og det blir ujevnt. Noe lin er festet til beholderen. Fortrykket kan stilles inn på et veldig lavt trykk, og den tilsvarende posisjonen for å slippe ut en stor mengde vann og luft samtidig som det jevnes ut det ujevne stoffet. I denne syklusen produserer ikke vannposen trykk.
Deretter påføres hovedpressingen. Den første delen er prosessen med den andre dreneringen og utblåsingen, og vannsekken må presses gjennom pressekurvens utblåsingshull for å i hovedsak tømme en stor mengde vann og luft fra linen. Dette trinnet kan velges å stoppe for å beskytte linen. Lav hastighet og lavt trykk bør sikres for å presse ut fuktigheten som er adsorbert på linen. På dette stadiet presses linen tett med sakte trykk for å unngå at linen brister i høytrykksfasen, samtidig som den store mengden fuktighet som er adsorbert i linen presses ut.
Når vannposen i andre trinn når et visst trykk, byttes den til tredje trinn for trykkbevaring. Funksjonen til dette trinnet er å presse ut det gjenværende vannet. Dette trinnet kan stilles inn med tiden. Jo lenger tid det tar, desto mer vann presses ut.
❑ Pressing av håndklær
Selve håndkleet knuses ikke lett. Hvis et håndklepresseprogram ikke kan nå 42 bar over (CLM-presse(kan nå 47 bar), vil fuktighetsinnholdet i håndklærne være på den høye siden. Tørketiden og energiforbruket vil være høyere, noe som ikke samsvarer med kravene til standard tunnelvaskesystem.
Når programmet for pressing av håndkle er innstilt, kan forpressingen avbrytes, og det bør gis mer tid til hovedpressingen og trykkholdingsfasen. Jo lenger trykkholdingstiden er, desto mer vann vil bli ekstrudert, desto lavere fuktighetsinnhold, desto kortere tørketid og desto mer energisparing.
❑ Laken og dynetrekk med høy tetthet kontra gamle laken og dynetrekk
Noen hotellkunder fortsetter å bruke fire eller fem år gamle laken og dynetrekk som ikke er ødelagte. For denne typen laken og dynetrekk kan vi kontrollere skaden ved å justere hastigheten, posisjonen og trykket på hvert trinn. Ulike prosedyrer er utviklet for hvert sengetøy for å kontrollere bruddhastigheten, i stedet for å blindt redusere trykket på hele pressen for å forhindre brudd i sengetøyet, noe som uunngåelig vil øke dampforbruket til vaskeriet.
Strukturdesign og maskinvareaspekter ved pressen vil også ha innvirkning på skaden på lin. Vi vil fortsette å analysere dette i den påfølgende artikkelen.
Publiseringstidspunkt: 16. april 2025