"Eksisterende teknologier kan redusere energiforbruket med 31 % uten å redusere økonomisk produksjon. Å oppnå dette målet innen 2030 kan spare den globale økonomien for opptil 2 billioner dollar i året.»
Det er funnene i en ny rapport fra World Economic Forums Energy Demand Transformation Initiative. Initiativet i 2024 Energy Demand White Paper støttes av mer enn 120 globale administrerende direktører som er medlemmer av International Chamber of Commerce og hvis selskaper til sammen står for 3 % av den globale energibruken.
● Rapporten fremhever at praktiske tiltak bedrifter kan ta for å møte energietterspørselen kan drives av å redusere energiintensiteten i bygninger, industri og transport.
Dette inkluderer:
❑ Energibesparende tiltak
❑ Bruke kunstig intelligens for å optimalisere produksjonslinjedesign
❑ Forbedring av energieffektiviteten gjennom ettermontering og verdikjedesamarbeid, for eksempel resirkulering av avfallsenergi gjennom industrielle klynger.
Som en ledende bedrift i Kinas industri for vaskeutstyr,CLMvil gå inn på den globale scenen med et åpent sinn og et fast tempo. CLM har implementert miljøvern og energisparende retningslinjer, og har bidratt med sin egen styrke til transformasjonen av energibehovet i linvaskeindustrien.
Energibesparende tiltak for CLM vaskeriutstyr
Selv om CLM-vaskeutstyr har blitt anerkjent i bransjen for sin høye effektivitet, lave energiforbruk, sterke stabilitet og gode vaskeeffekt, går CLM fortsatt fremover på veien for energisparing. Fremme og anvendelse av direkte-avfyrttunnelvaskersystemerog direkteavfyrt bryststrykelinjerer det kraftigste beviset.
❑ CLM direktefyrt tørketrommel, tørking av 120 kg håndklær tar bare 18 minutter, gassforbruk trenger bare 7m³
❑ CLM gassoppvarmede fleksible bryststrykejern kan stryke 800 ark på en time, og gassforbruket er kun 22m³.
AI-optimalisering av produksjonslinje for CLM-vaskeriutstyr
Optimaliseringen av produksjonslinjen til det intelligente vaskeutstyret CLM er konsentrert omoppbevaringssystem for hengende posefor skittent og rent lin, samt hengende lagringsspredningsmater for den ferdige delen.
● Ulikt skittent sengetøy veies etter sortering. Det klassifiserte skitne linet lastes raskt inn i hengende posen ved transportøren.
❑Det skitne tøyet som kommer inn i første trinns hengeposen er programmert til å gå inn i tunnelvaskeren i partier.
❑Det rene tøyet etter vask, pressing og tørking transporteres til den siste hengeposen, som transporteres til den angitte stryke- og bretteposisjonen av kontrollprogrammet.
Spredemater for hengende lager er spesialdesignet for høyere effektivitet. Gjennom lagringsmodus kan den hengende lagringsspredningsmateren sørge for at tøyet fortsetter å sendes. Det vil ikke føre til venting på grunn av operatørens slakk og tretthet, ikke bare forbedre strykeeffektiviteten, men også redusere tapet av energiforbruk for utstyret på tomgang.
Optimalisering av CLM-vaskeutstyr forbedrer energieffektiviteten
Her presenterer vi de viktigste energiforbruksdataene til hovedkomponentene i CLM-tunnelvaskersystemet.
❑ Minimum vannforbruk for CLMtunnelvaskerer 5,5 kg per kg lin. Strømforbruket er mindre enn 80KV per time.
❑ CLM kraftigvannavtrekkspressekan redusere fuktighetsinnholdet i håndkleet til kun 50 % etter dehydrering
❑ CLM direkteavfyrttørketrommelkan tørke 120 kg håndklær på 17-22 minutter, og gassforbruket er bare ca. 7 kubikkmeter
❑ CLM dampoppvarmet tørketrommel tørker 120KG håndklekake, tørketiden tar bare 25 minutter, dampforbruk kun 100-140KG
●Hele CLM-tunnelvaskersystemet er i stand til å håndtere 1,8 tonn lin i timen.
CLM fremmer energibehovstransformasjonen til vaskeriindustrien med sine utmerkede konsepter og innovative initiativer, og vil også introdusere de siste innovative resultatene til industrien i nær fremtid!
Innleggstid: Okt-02-2024