”Eksisterende teknologier kan redusere energiforbruket med 31% uten å redusere økonomisk produksjon. Å oppnå dette målet innen 2030 kan spare den globale økonomien opp til 2 billioner dollar i året. ”
Dette er funnene fra en ny rapport fra World Economic Forums Energy Demand Transformation Initiative. Initiativet i 2024 Energy Demand White Paper støttes av mer enn 120 globale administrerende direktører som er medlemmer av det internasjonale handelskammeret og hvis selskaper samlet utgjør 3% av global energibruk.
● Rapporten fremhever at praktiske handlinger selskaper kan ta for å imøtekomme etterspørsel etter energi kan drives av å redusere energiintensiteten i bygninger, industri og transport.
Dette inkluderer ：
❑ Energisparende tiltak
❑ Bruke kunstig intelligens for å optimalisere produksjonslinjedesign
❑ Forbedre energieffektivitet gjennom ettermontering, og verdikjedesamarbeid, for eksempel resirkulering av avfallsenergi gjennom industrielle klynger.
Som et ledende foretak i Kinas produksjonsindustri for vaskeri,CLMvil gå inn i den globale scenen med et åpent sinn og et fast tempo. CLM har implementert miljøvern og energisparende politikk, og bidratt med sin egen styrke til transformasjon av energibehov i linvaskindustrien.
Energisparingstiltak for CLM vaskeriutstyr
Selv om CLM -vaskeutstyr har blitt anerkjent i bransjen for sin høye effektivitet, lavt energiforbruk, sterk stabilitet og god vaskeeffekt, går CLM fremdeles fremover på veien for energisparing. Promotering og anvendelse av direktefyrteTunnel vaskesystemerog direktefyrt bryststrykelinjerer det kraftigste beviset.
❑ CLM direktefyrt tumble tørketrommel, tørking av 120 kg håndklær tar bare 18 minutter, gassforbruk trenger bare 7m³
❑ CLM gassoppvarmet fleksibel brystjern kan stryke 800 ark på en time, og gassforbruket er bare 22 m³.
AI -optimalisering av CLM vaskeriutstyr Produksjonslinje
Optimaliseringen av produksjonslinjen til CLM Intelligent vaskerutstyr er konsentrert påHanging Bag lagringssystemFor skittent og rent lin, så vel som den hengende spredningsfôret for den ferdige delen.
● Ulike skittent lin veies etter å ha blitt sortert. Det klassifiserte skitne linet lastes raskt inn i hengende veske av transportøren.
❑ Dirty Linen som kommer inn i første trinns hengende veske er programmert for å komme inn i tunnelvasken i partier.
❑ Det rene lin etter vasking, pressing og tørking blir transportert til siste trinns hengende veske, som transporteres til den utpekte stryke- og foldingsposisjonen av kontrollprogrammet.
Hengende lagringsspredningsmater er spesialdesignet for høyere effektivitet. Gjennom lagringsmodus kan den hengende lagringsspredningsmateren sikre at linet fortsetter å bli sendt. Det vil ikke forårsake å vente på grunn av operatørens slakk og tretthet, ikke bare forbedre strykeeffektiviteten, men også redusere tapet av energiforbruk av utstyret på tomgang.
Optimalisering av CLM -vaskeutstyr forbedrer energieffektiviteten
Her presenterer vi de viktigste energiforbruksdataene til hovedkomponentene i CLM -tunnelskivesystemet.
❑ Minimum vannforbruk for CLMtunnel vaskemaskiner 5,5 kg per kg lin. Strømforbruket er mindre enn 80 kV per time.
❑ CLM kraftigVannutvinningspresskan redusere fuktighetsinnholdet i håndkleet til bare 50% etter dehydrering
❑ CLM direktefyrtTumble tørketrommelkan tørke 120 kg håndklær på 17-22 minutter, og gassforbruket er bare omtrent 7 kubikkmeter
❑ CLM dampoppvarmet tumble tørketrommel tørking av 120 kg håndklekake, tørketid tar bare 25 minutter, dampforbruk bare 100-140 kg
● Hele CLM -tunnelskivesystemet er i stand til å håndtere 1,8 tonn lin i timen.
CLM fremmer kraftig transformasjonen av energibehovet av vaskeribransjen med sine utmerkede konsepter og innovative initiativer, og vil også introdusere de nyeste innovative resultatene for bransjen i nær fremtid!
Post Time: Oct-02-2024