Tunnelvaskesystemet består av et lastetransportør, en tunnelvasker, en presse, et skytteltransportør og en tørketrommel, som danner et komplett system. Det er et primært produksjonsverktøy for mange mellomstore og store vaskerier. Stabiliteten til hele systemet er avgjørende for rettidig produksjonsfullføring og sikring av vaskekvalitet. For å avgjøre om dette systemet kan støtte langvarig, høyintensiv drift, må vi evaluere stabiliteten til hver enkelt komponent.
Evaluering av stabiliteten til tunnelvaskere
I dag skal vi utforske hvordan man vurderer stabiliteten til tunnelvaskere.
Strukturell design og tyngdekraftstøtte
Hvis vi tar CLM 60 kg tunnelvaskemaskin med 16 rom som eksempel, er utstyrslengden nesten 14 meter, og den totale vekten under vask overstiger 10 tonn. Svingfrekvensen under vask er 10–11 ganger per minutt, med en svingvinkel på 220–230 grader. Trommelen bærer betydelig belastning og dreiemoment, med det maksimale belastningspunktet midt på den indre trommelen.
For å sikre jevn kraftfordeling i den indre trommelen, bruker CLMs tunnelvaskere med 14 eller flere rom en trepunktsstøttekonstruksjon. Hver ende av den indre trommelen har et sett med støttehjul, med et ekstra sett med hjelpestøttehjul i midten, som sikrer jevn kraftfordeling. Denne trepunktsstøttekonstruksjonen forhindrer også deformasjon under transport og flytting.
Strukturelt sett har CLM 16-kammers tunnelvasker en kraftig konstruksjon. Hovedrammen er laget av H-formet stål. Transmisjonssystemet er plassert i den fremre enden av den indre trommelen, med hovedmotoren festet på basen, som driver den indre trommelen til å rotere til venstre og høyre gjennom en kjede, noe som krever en høyfast baseramme. Denne konstruksjonen sikrer høy stabilitet til hele utstyret.
I motsetning til dette bruker de fleste tunnelvaskere med samme spesifikasjon på markedet en lettvektsstruktur med topunktsstøtte. Lette hovedrammer bruker vanligvis firkantrør eller kanalstål, og den indre trommelen støttes kun i begge ender, mens den midterste er opphengt. Denne strukturen er utsatt for deformasjon, lekkasje av vanntetninger eller til og med trommelbrudd under langvarig tung belastning, noe som gjør vedlikehold svært utfordrende.
Kraftig design kontra lett design
Valget mellom en kraftig og en lett design påvirker tunnelvaskerens stabilitet og levetid. Kraftige design, som de som brukes av CLM, gir bedre støtte og stabilitet, noe som reduserer risikoen for deformasjon og havari. Bruken av H-formet stål i hovedrammen forbedrer holdbarheten og gir et solid fundament for transmisjonssystemet. Dette er avgjørende for å opprettholde vaskerens integritet under høye belastningsforhold.
Motsatt kan lette design, som ofte finnes i andre tunnelvaskere, bruke materialer som firkantrør eller kanalstål, som ikke gir samme støttenivå. Topunktsstøttesystemet kan føre til ujevn kraftfordeling, noe som øker sannsynligheten for strukturelle problemer over tid. Dette kan resultere i høyere vedlikeholdskostnader og potensiell nedetid, noe som påvirker den totale produktiviteten.
Fremtidige hensyn for tunnelvaskere
Stabiliteten til en tunnelvasker avhenger av ulike faktorer, inkludert kvaliteten på materialene som brukes til den indre trommelen og antikorrosjonsteknologi. Fremtidige artikler vil fordype seg i disse aspektene for å gi en omfattende forståelse av hvordan man sikrer langsiktig stabilitet og effektivitet i tunnelvaskesystemer.
Konklusjon
Å sikre stabiliteten til hver komponent i et tunnelvaskesystem er avgjørende for å opprettholde høy effektivitet i vaskeriet. Ved å nøye evaluere den strukturelle designen, materialkvaliteten og ytelsesegenskapene til hver maskin, kan vaskerifabrikker sikre langsiktig stabilitet og effektivitet, redusere nedetid og forbedre den generelle produktiviteten.
Publisert: 29. juli 2024