Tunnelvaskersystemet består av en lastetransportør, tunnelvasker, presse, skytteltransportør og tørketrommel, og danner et komplett system. Det er et primært produksjonsverktøy for mange mellomstore og store vaskerifabrikker. Stabiliteten til hele systemet er avgjørende for rettidig ferdigstillelse av produksjonen og for å sikre vaskekvalitet. For å avgjøre om dette systemet kan støtte langsiktig drift med høy intensitet, må vi evaluere stabiliteten til hver enkelt komponent.
Evaluering av stabiliteten til tunnelvaskere
I dag, la oss utforske hvordan du vurderer stabiliteten til tunnelvaskere.
Strukturell design og gravitasjonsstøtte
Med CLM 60 kg 16-roms tunnelvasker som eksempel, er utstyrslengden nesten 14 meter, og totalvekten under vask overstiger 10 tonn. Svingefrekvensen under vask er 10–11 ganger per minutt, med en svingvinkel på 220–230 grader. Trommelen bærer betydelig belastning og dreiemoment, med maksimalt spenningspunkt i midten av den indre trommelen.
For å sikre jevn kraftfordeling i den indre trommelen, bruker CLMs tunnelskiver med 14 eller flere rom en trepunktsstøttedesign. Hver ende av den indre trommelen har et sett med støttehjul, med et ekstra sett med hjelpestøttehjul i midten, som sikrer jevn kraftfordeling. Denne trepunktsstøttedesignen forhindrer også deformasjon under transport og flytting.
Strukturelt har CLM 16-roms tunnelvasker en kraftig design. Hovedrammen er laget av H-formet stål. Transmisjonssystemet er plassert i den fremre enden av den indre trommelen, med hovedmotoren festet på basen, og driver den indre trommelen til å rotere til venstre og høyre gjennom en kjede, noe som krever en grunnramme med høy styrke. Denne utformingen sikrer høy stabilitet til hele utstyret.
I motsetning til dette bruker de fleste tunnelskiver med samme spesifikasjon på markedet en lettvektsstruktur med en topunkts støttedesign. Lette hovedrammer bruker vanligvis firkantede rør eller kanalstål, og den indre trommelen støttes kun i begge ender, med midten hengende. Denne strukturen er utsatt for deformasjon, vanntetningslekkasje eller til og med trommelbrudd under langvarig drift med tung belastning, noe som gjør vedlikeholdet svært utfordrende.
Kraftig design vs. lett design
Valget mellom en kraftig og en lett design påvirker stabiliteten og levetiden til tunnelvaskeren. Kraftige design, som de som brukes av CLM, gir bedre støtte og stabilitet, og reduserer risikoen for deformasjon og sammenbrudd. Bruken av H-formet stål i hovedrammen øker holdbarheten og gir et solid fundament for transmisjonssystemet. Dette er avgjørende for å opprettholde integriteten til vaskemaskinen under høye påkjenninger.
Motsatt kan lette design, ofte funnet i andre tunnelvaskere, bruke materialer som firkantede rør eller kanalstål, som ikke gir samme støttenivå. Topunktsstøttesystemet kan føre til ujevn kraftfordeling, noe som øker sannsynligheten for strukturelle problemer over tid. Dette kan resultere i høyere vedlikeholdskostnader og potensiell nedetid, noe som påvirker den generelle produktiviteten.
Fremtidige vurderinger for tunnelvaskere
Stabiliteten til en tunnelvasker avhenger av ulike faktorer, inkludert kvaliteten på materialene som brukes til den indre trommelen og anti-korrosjonsteknologi. Fremtidige artikler vil fordype seg i disse aspektene for å gi en helhetlig forståelse av hvordan man sikrer langsiktig stabilitet og effektivitet i tunnelvaskesystemer.
Konklusjon
Å sikre stabiliteten til hver komponent i et tunnelvaskesystem er avgjørende for å opprettholde høyeffektive vaskeoperasjoner. Ved å nøye vurdere den strukturelle designen, materialkvaliteten og ytelsesegenskapene til hver maskin, kan vaskerifabrikker sikre langsiktig stabilitet og effektivitet, redusere nedetid og øke den generelle produktiviteten.
Innleggstid: 29. juli 2024