Det er åpenbare forskjeller i produksjonseffektiviteten til ulike vaskerifabrikker. Disse forskjellene påvirkes av mange faktorer. Disse nøkkelfaktorene blir utforsket i dybden nedenfor.
Avansert utstyr: Hjørnesteinen for effektivitet
Ytelsen, spesifikasjonene og fremskrittet til vaskeutstyret påvirker direkte produksjonseffektiviteten til en vaskerifabrikk. Avansert og adaptivt vaskeutstyr kan håndtere mer tøy per tidsenhet samtidig som vaskekvaliteten opprettholdes.
❑ For eksempel CLMtunnelvaskersystemkan vaske 1,8 tonn lin i timen med en utmerket bevaring av energi og vann, noe som reduserer enkeltvaskesykluser betydelig.
❑ CLMhøyhastighets strykelinje, som er sammensatt av en firestasjons spredemater, superrullejern og mappe, kan nå en maksimal driftshastighet på 60 meter/minutt og kan håndtere opptil 1200 laken i timen.
Disse kan alle bidra mye til effektiviteten til vaskerifabrikkene. I følge bransjeundersøkelsen er den samlede produksjonseffektiviteten til en vaskerifabrikk som bruker high-end vaskeriutstyr 40% -60% høyere enn den for vaskerifabrikken som bruker gammelt utstyr, noe som fullt ut demonstrerer den store rollen til høykvalitets vaskeriutstyr i å fremme effektivitet.
Damp er uunnværlig i vaske- og strykeprosessen til en vaskerifabrikk, og damptrykk er en nøkkelfaktor for å bestemme produksjonseffektiviteten. Relevante data viser at når damptrykket er lavere enn 4,0 barg, vil de fleste bryststrykemaskiner ikke fungere normalt, noe som resulterer i produksjonsstagnasjon. I området 4,0-6,0 Barg, selv om bryststrykemaskinen kan fungere, er effektiviteten begrenset. Først når damptrykket når 6,0-8,0 Barg, vil denbryststrykemaskinkan åpnes helt og strykehastigheten når sitt høyeste.
❑ For eksempel, etter at et stort vaskeri økte damptrykket fra 5,0 barg til 7,0 barg, økte produksjonseffektiviteten for stryking med nesten 50 %, noe som fullt ut demonstrerer den enorme innflytelsen fra damptrykket på vaskeanleggets totale effektivitet.
Steam Quality: Ytelsesgapet mellom Saturated Steam og Umettet Steam
Damp deles inn i mettet damp og umettet damp. Når dampen og vannet i rørledningen er i en dynamisk likevektstilstand, er det mettet damp. I følge eksperimentelle data er varmeenergien som overføres av mettet damp omtrent 30 % høyere enn for umettet damp, noe som kan gjøre overflatetemperaturen til tørkesylinderen høyere og mer stabil. I dette miljøet med høye temperaturer akselereres fordampningshastigheten til vannet inne i linen betydelig, noe som i stor grad forbedrerstrykeeffektivitet.
❑ Ved å ta testen fra en profesjonell vaskeinstitusjon som et eksempel, bruken av mettet damp til å stryke den samme delen av lin, er tiden omtrent 25 % kortere enn for umettet damp, noe som sterkt beviser nøkkelrollen til mettet damp i å forbedre effektivitet.
Fuktighetskontroll: tiden for stryking og tørking
Fuktighetsinnholdet i linen er en ofte oversett, men avgjørende faktor. Hvis fuktighetsinnholdet i laken og dynetrekk er for høyt, vil strykehastigheten åpenbart reduseres fordi tiden for fordamping av vann øker. I følge statistikken vil hver 10% økning i fuktighetsinnholdet i linen føre til en økning.
For hver 10 % økning i fuktighetsinnholdet i laken og dynetrekk, forlenges stryketiden for 60 kg med laken og dynetrekk (kapasiteten til et tunnelvaskerkammer er vanligvis 60 kg) med gjennomsnittlig 15-20 minutter . Når det gjelder håndklær og annet høyabsorberende sengetøy, vil tørketiden øke betydelig når fuktighetsinnholdet er høyt.
❑ CLMkraftig vannavtrekkspressekan kontrollere fuktighetsinnholdet i håndklær under 50 %. Å bruke CLM direktefyrte tørketromler til å tørke 120 kg håndklær (tilsvarer to pressede linkaker) tar bare 17-22 minutter. Hvis fuktighetsinnholdet i de samme håndklærne er 75 %, bruker du samme CLMdirektefyrt tørketrommelå tørke dem vil ta 15-20 minutter ekstra.
Som et resultat, effektiv kontroll av fuktighetsinnholdet i sengetøyet har en stor betydning for å forbedre produksjonseffektiviteten til vaskeanlegg og spare energiforbruket til tørke- og strykekoblinger.
Ansattes alder: Korrelasjonen av menneskelige faktorer
Den høye arbeidsintensiteten, lange arbeidstiden, færre ferier og relativt lave lønninger i kinesiske vaskerifabrikker resulterer i rekrutteringsvansker. Mange fabrikker kan kun rekruttere eldre ansatte. Ifølge undersøkelsen er det et betydelig gap mellom eldre arbeidstakere og unge ansatte når det gjelder operasjonshastighet og reaksjonssmidighet. Gjennomsnittlig driftshastighet for gamle ansatte er 20-30 % lavere enn for unge ansatte. Dette gjør det vanskelig for gamle ansatte å holde tritt med utstyrets hastighet under produksjonsprosessen, noe som reduserer den totale produksjonseffektiviteten.
❑ Et vaskeri som introduserte et team med unge ansatte reduserte tiden for å fullføre samme mengde arbeid med omtrent 20 %, noe som fremhevet virkningen av ansattes aldersstruktur på produktiviteten.
Logistikkeffektivitet: Koordinering av mottak og levering
Tettheten av tidsordningen til mottaks- og leveringskoblingene påvirker direkte driftseffektiviteten til vaskeanlegget. I noen vaskeanlegg er det ofte en frakobling mellom vask og stryking fordi tidspunktet for mottak og sending av sengetøy ikke er kompakt.
❑ For eksempel, når vaskehastigheten ikke stemmer overens med strykehastigheten, kan det føre til at strykeområdet venter på sengetøyet i vaskeområdet, noe som resulterer i inaktivt utstyr og bortkastet tid.
I følge bransjedata, på grunn av dårlig mottak og leveringsforbindelse, har omtrent 15 % av vaskeanleggene mindre enn 60 % av utstyrsutnyttelsesgraden, noe som alvorlig begrenser den totale produksjonseffektiviteten.
Ledelsespraksis: Rollen til insentiv og tilsyn
Administrasjonsmodusen til vaskeriet har en dyp innflytelse på produksjonseffektiviteten. Intensiteten av tilsyn er direkte relatert til de ansattes entusiasme.
I følge undersøkelsen, i vaskeanlegg som mangler effektive tilsyn og incentivmekanismer, er ansattes bevissthet om aktivt arbeid svak, og den gjennomsnittlige arbeidseffektiviteten er bare 60-70 % av den for fabrikker med gode styringsmekanismer. Etter at noen vaskeanlegg har tatt i bruk akkordbelønningsmekanismen, er entusiasmen til de ansatte betydelig forbedret. Produksjonseffektiviteten er betydelig forbedret, og inntekten til de ansatte økes tilsvarende.
❑ For eksempel, etter implementeringen av akkordbelønningssystemet i et vaskeri, økte den månedlige produksjonen med ca. 30 %, noe som fullt ut reflekterer nøkkelverdien av vitenskapelig ledelse for å forbedre produksjonseffektiviteten til vaskeriet.
Konklusjon
Alt i alt henger utstyrseffektivitet, damptrykk, dampkvalitet, fuktighetsinnhold, ansattes alder, logistikk og vaskeanleggsledelse sammen, noe som i fellesskap påvirker vaskeanleggets driftseffektivitet.
Ledere av vaskerianlegg bør vurdere disse faktorene grundig og formulere målrettede optimaliseringsstrategier for å forbedre den totale produksjonseffektiviteten og markedskonkurranseevnen.
Innleggstid: 30. desember 2024