Det er åpenbare forskjeller i produksjonseffektiviteten til ulike vaskerier. Disse forskjellene påvirkes av mange faktorer. Disse nøkkelfaktorene utforskes i dybden nedenfor.
Avansert utstyr: Hjørnesteinen for effektivitet
Ytelsen, spesifikasjonene og utviklingen av vaskeriutstyret påvirker direkte produksjonseffektiviteten til et vaskeri. Avansert og tilpasningsdyktig vaskeriutstyr kan håndtere mer tøy per tidsenhet samtidig som vaskekvaliteten opprettholdes.
❑ For eksempel CLMtunnelvaskesystemkan vaske 1,8 tonn lin i timen med utmerket energi- og vannbesparelse, noe som reduserer antall enkeltvasker betydelig.
❑ CLM-enhøyhastighets strykelinje, som består av en firestasjons spredemater, superrullstryker og bretter, kan nå en maksimal driftshastighet på 60 meter/minutt og håndtere opptil 1200 laken i timen.
Alt dette kan bidra mye til effektiviteten til vaskeriene. Ifølge bransjeundersøkelsen er den totale produksjonseffektiviteten til et vaskeri som bruker avansert vaskeriutstyr 40–60 % høyere enn til et vaskeri som bruker gammelt utstyr, noe som fullt ut demonstrerer den store rollen til vaskeriutstyr av høy kvalitet i å fremme effektivitet.
Damp er uunnværlig i vaske- og strykeprosessen i et vaskeri, og damptrykk er en nøkkelfaktor for å bestemme produksjonseffektiviteten. Relevante data viser at når damptrykket er lavere enn 4,0 barg, vil de fleste strykejernene ikke fungere normalt, noe som resulterer i produksjonsstagnasjon. I området 4,0–6,0 barg kan strykejernet fungere, men effektiviteten er begrenset. Først når damptrykket når 6,0–8,0 barg, vilbryststrykejernkan åpnes helt og strykehastigheten når topp.
❑ For eksempel, etter at et stort vaskeri økte damptrykket fra 5,0 barg til 7,0 barg, økte produksjonseffektiviteten for stryking med nesten 50 %, noe som fullt ut demonstrerer den enorme innflytelsen damptrykket har på vaskeriets totale effektivitet.
Dampkvalitet: Ytelsesgapet mellom mettet damp og umettet damp
Damp er delt inn i mettet damp og umettet damp. Når dampen og vannet i rørledningen er i en dynamisk likevektstilstand, er det mettet damp. I følge eksperimentelle data er varmeenergien som overføres av mettet damp omtrent 30 % høyere enn den til umettet damp, noe som kan gjøre overflatetemperaturen til tørkesylinderen høyere og mer stabil. I dette høytemperaturmiljøet akselereres fordampningshastigheten til vann inne i linen betydelig, noe som forbedrerstrykeeffektivitet.
❑ Hvis vi tar testen til et profesjonelt vaskeri som et eksempel, er bruken av mettet damp til å stryke samme parti med tøy omtrent 25 % kortere enn for umettet damp, noe som sterkt beviser den viktige rollen mettet damp spiller i å forbedre effektiviteten.
Fuktighetskontroll: Tidspunktet for stryking og tørking
Fuktighetsinnholdet i lin er en ofte oversett, men avgjørende faktor. Hvis fuktighetsinnholdet i laken og dynetrekk er for høyt, vil strykehastigheten åpenbart reduseres fordi tiden vannet fordamper øker. Ifølge statistikken vil hver 10 % økning i fuktighetsinnholdet i lin føre til en økning.
For hver 10 % økning i fuktighetsinnholdet i laken og dynetrekk, forlenges stryketiden for 60 kg laken og dynetrekk (kapasiteten til et tunnelvaskekammer er vanligvis 60 kg) med gjennomsnittlig 15–20 minutter. Når det gjelder håndklær og annet svært absorberende sengetøy, vil tørketiden øke betraktelig når fuktighetsinnholdet er høyt.
❑ CLMkraftig vannutvinningspressekan kontrollere fuktighetsinnholdet i håndklær til under 50 %. Det tar bare 17–22 minutter å bruke CLM-tørketromler med direkte fyring for å tørke 120 kg håndklær (tilsvarer to pressede linkjer). Hvis fuktighetsinnholdet i de samme håndklærne er 75 %, kan man bruke samme CLMdirektefyrt tørketrommelDet vil ta ytterligere 15–20 minutter å tørke dem.
Som et resultat av dette har effektiv kontroll av fuktighetsinnholdet i lintøyet stor betydning for å forbedre produksjonseffektiviteten til vaskerier og spare energiforbruket til tørke- og strykeleddene.
Ansattes alder: Sammenhengen mellom menneskelige faktorer
Høy arbeidsintensitet, lange arbeidstimer, færre ferier og relativt lave lønninger i kinesiske vaskerifabrikker fører til rekrutteringsvansker. Mange fabrikker kan bare rekruttere eldre ansatte. Ifølge undersøkelsen er det et betydelig gap mellom eldre ansatte og unge ansatte når det gjelder driftshastighet og reaksjonssmidighet. Den gjennomsnittlige driftshastigheten til gamle ansatte er 20–30 % lavere enn for unge ansatte. Dette gjør det vanskelig for gamle ansatte å holde tritt med hastigheten på utstyret under produksjonsprosessen, noe som reduserer den totale produksjonseffektiviteten.
❑ Et vaskeri som introduserte et team med unge ansatte reduserte tiden det tok å fullføre den samme mengden arbeid med omtrent 20 %, noe som fremhever virkningen av de ansattes aldersstruktur på produktiviteten.
Logistikkeffektivitet: Koordinering av mottak og levering
Den stramme tidsordningen for mottaks- og leveringsleddene påvirker direkte driftseffektiviteten til vaskeriet. I noen vaskerier er det ofte et gap mellom vask og stryking fordi tiden for mottak og sending av lin ikke er kompakt.
❑ For eksempel, når vaskehastigheten ikke samsvarer med strykehastigheten, kan det føre til at strykeområdet venter på tøyet i vaskerommet, noe som resulterer i uvirksomt utstyr og sløsing med tid.
Ifølge bransjedata har omtrent 15 % av vaskeriene mindre enn 60 % utnyttelsesgrad på grunn av dårlig mottak og leveringsforbindelse, noe som i alvorlig grad begrenser den totale produksjonseffektiviteten.
Ledelsespraksis: Rollen til insentiver og tilsyn
Vaskeriets ledelsesmåte har stor innflytelse på produksjonseffektiviteten. Intensiteten av tilsynet er direkte knyttet til de ansattes entusiasme.
Undersøkelsen viser at de ansattes bevissthet om aktivt arbeid er svak i vaskerier som mangler effektive tilsyns- og insentivmekanismer, og den gjennomsnittlige arbeidseffektiviteten er bare 60–70 % av fabrikker med gode ledelsesmekanismer. Etter at noen vaskerier tar i bruk akkordbelønningsmekanismen, forbedres de ansattes entusiasme betraktelig. Produksjonseffektiviteten forbedres betydelig, og de ansattes inntekt øker tilsvarende.
❑ For eksempel, etter implementeringen av akkordbelønningssystemet i et vaskeri, økte den månedlige produksjonen med omtrent 30 %, noe som fullt ut gjenspeiler den viktigste verdien av vitenskapelig ledelse for å forbedre produksjonseffektiviteten til vaskeriet.
Konklusjon
Alt i alt er utstyrseffektivitet, damptrykk, dampkvalitet, fuktighetsinnhold, de ansattes alder, logistikk og vaskeridriftsledelse sammenflettet, noe som i fellesskap påvirker vaskeriets driftseffektivitet.
Vaskeriledere bør vurdere disse faktorene grundig og formulere målrettede optimaliseringsstrategier for å forbedre den generelle produksjonseffektiviteten og markedskonkurranseevnen.
Publiseringstid: 30. desember 2024