Det er åpenbare forskjeller i produksjonseffektiviteten til forskjellige vaskeri. Disse forskjellene påvirkes av mange faktorer. Disse viktige faktorene blir utforsket i dybden nedenfor.
Avansert utstyr: Hjørnesteinen i effektiviteten
Resultatene, spesifikasjonene og fremgangen av vaskerutstyret påvirker direkte produksjonseffektiviteten til en vaskeri. Avansert og tilpasningsdyktig vaskeriutstyr kan håndtere mer lin per enhetstid mens du opprettholder vaskekvaliteten.
❑ For eksempel CLMTunnel vaskesystemKan vaske 1,8 tonn lin i timen med en utmerket bevaring av energi og vann, noe som reduserer enkeltvaskesyklusene betydelig.
❑ CLMHøyhastighets strykelinje, som er sammensatt av en firestasjonsspredningsmater, superrulljerner og mappe, kan nå en maksimal driftshastighet på 60 meter/minutt og kan håndtere opptil 1200 laken i timen.
Disse kan alle hjelpe mye til effektiviteten til vaskerifabrikkene. I følge bransjeundersøkelsen er den samlede produksjonseffektiviteten til en vaskerikvaskfabrikk ved bruk av high-end vaskeriutstyr 40% -60% høyere enn den for vaskerifabrikken ved bruk av gammelt utstyr, som fullt ut demonstrerer den store rollen som høykvalitets vaskerutstyr for å fremme effektivitet.
Damp er uunnværlig i vaske- og strykeprosessen til en vaskeri, og damptrykk er en nøkkelfaktor for å bestemme produksjonseffektiviteten. Relevante data viser at når damptrykket er lavere enn 4,0 barg, vil de fleste av brystjernere ikke fungere normalt, noe som resulterer i produksjonsstagnasjon. I området 4,0-6,0 forhandlinger, selv om brystet kan fungere, er effektiviteten begrenset. Bare når damptrykket når 6,0-8,0 forhandlinger,brystrykerkan åpnes helt og strykehastigheten når toppen.
❑ For eksempel, etter at et stort vaskeranlegg økte damptrykket fra 5,0 barg til 7,0 barg, økte produksjonseffektiviteten av stryke stryke med nesten 50%, og demonstrerte fullt ut den enorme påvirkningen av damptrykk på den generelle effektiviteten til vaskeranlegget.
Dampkvalitet: ytelsesgapet mellom mettet damp og umettet damp
Damp er delt inn i mettet damp og umettet damp. Når dampen og vannet i rørledningen er i en dynamisk likevektstilstand, er den mettet damp. I følge eksperimentelle data er varmeenergien som overføres med mettet damp omtrent 30% høyere enn for umettet damp, noe som kan gjøre overflatetemperaturen til tørkesylinderen høyere og mer stabil. I dette miljøet med høy temperatur blir fordampningshastigheten på vann inne i linene betydelig akselerert, noe som forbedrer kraftigstrykeeffektivitet.
❑ Tar testen av en profesjonell vaskingsinstitusjon som et eksempel, bruken av mettet damp for å stryke den samme batch av lin, er tiden omtrent 25% kortere enn for umettet damp, noe som sterkt beviser nøkkelrollen som mettet damp for å forbedre effektiviteten.
Fuktighetskontroll: Tidspunktet for stryking og tørking
Fuktighetsinnholdet i lin er en ofte oversett, men avgjørende faktor. Hvis fuktighetsinnholdet i laken og dynetrekk er for høyt, vil strykhastigheten åpenbart avta fordi tiden for fordampende vann øker. I følge statistikken vil hver 10% økning i fuktighetsinnholdet i linene føre til en økning.
For hver 10% økning i fuktighetsinnholdet i laken og dynedeksler, er tiden for stryke 60 kg laken og dynedeksler (kapasiteten til en tunnelskivekammer er vanligvis 60 kg) utvidet med et gjennomsnitt på 15-20 minutter. Når det gjelder håndklær og annet sterkt absorberende lin, når fuktighetsinnholdet er høyt, vil tørketiden øke betydelig.
❑ CLMKraftig vannutvinningspresskan kontrollere fuktighetsinnholdet i håndklær under 50%. Å bruke CLM direktefyrte tumble tørketrommel for å tørke 120 kg håndklær (like to pressede linkaker) tar bare 17-22 minutter. Hvis fuktighetsinnholdet i de samme håndklærne er 75%, bruker du samme CLMDirekte-fyret tørketrommelÅ tørke dem vil ta ekstra 15-20 minutter.
Som et resultat har effektivt å kontrollere fuktighetsinnholdet i sengetøyet en stor betydning for å forbedre produksjonseffektiviteten til vaskeri og spare energiforbruket for tørking og strykebenker.
Ansattes alder: Korrelasjonen av menneskelige faktorer
Den høye arbeidsintensiteten, lang arbeidstid, færre høytider og relativt lave lønn i kinesiske vaskeri fører til rekrutteringsvansker. Mange fabrikker kan bare rekruttere eldre ansatte. I følge undersøkelsen er det et betydelig gap mellom eldre ansatte og unge ansatte når det gjelder driftshastighet og reaksjons smidighet. Gjennomsnittlig driftshastighet for gamle ansatte er 20-30% saktere enn for unge ansatte. Dette gjør det vanskelig for gamle ansatte å følge med på utstyrets hastighet under produksjonsprosessen, noe som reduserer den totale produksjonseffektiviteten.
❑ Et vaskeri som introduserte et team av unge ansatte reduserte tiden for å fullføre den samme mengden arbeid med omtrent 20%, og fremhevet virkningen av ansattes aldersstruktur på produktiviteten.
Logistikkffektivitet: Koordinering av mottak og levering
Tettheten i tidsarrangementet for mottak og leveringskoblinger påvirker direkte driftseffektiviteten til vaskeranlegget. I noen vaskeri er det ofte en kobling mellom vasking og stryking fordi tidspunktet for å motta og sende lin ikke er kompakt.
❑ For eksempel, når vaskehastigheten ikke stemmer overens med strykehastigheten, kan det føre til strykeområdet som venter på lin i vaskeområdet, noe som resulterer i tomgangsutstyr og bortkastet tid.
I henhold til industridata, på grunn av dårlig mottak og leveringstilkobling, har omtrent 15% av vaskerikantene mindre enn 60% av utstyrsutnyttelsesgraden, noe som seriøst begrenser den totale produksjonseffektiviteten.
Ledelsespraksis: Incentiv og tilsynsrollen
Ledelsesmodus for vaskeranlegget har en dyp innflytelse på produksjonseffektiviteten. Veiledningens intensitet er direkte relatert til entusiasmen til ansatte.
I følge undersøkelsen, i vaskeri som mangler effektive tilsyn og insentivmekanismer, er de ansattes bevissthet om aktivt arbeid svak, og den gjennomsnittlige arbeidseffektiviteten er bare 60-70% av fabrikken med gode styringsmekanismer. Etter at noen vaskerikanter tar i bruk Piecwork -belønningsmekanismen, forbedres entusiasmen til ansatte kraftig. Produksjonseffektiviteten er betydelig forbedret, og inntekten til ansatte øker tilsvarende.
❑ For eksempel, etter implementeringen av belønningssystemet for stykkeverk i et vaskeanlegg, økte den månedlige produksjonen med omtrent 30%, noe som fullt ut gjenspeiler nøkkelverdien til vitenskapelig styring for å forbedre produksjonseffektiviteten til vaskeranlegget.
Konklusjon
Alt i alt er utstyrseffektivitet, damptrykk, dampkvalitet, fuktighetsinnhold, ansatte, logistikk og vaskerihåndtering sammenflettet, noe som i fellesskap påvirker driftseffektiviteten til vaskeranlegget.
Vaskeriansvarlige bør vurdere disse faktorene omfattende og formulere målrettede optimaliseringsstrategier for å forbedre den generelle produksjonseffektiviteten og markedskonkurransen.
Post Time: DEC-30-2024