Skadene på lintøyet forårsaket av tunnelvaskeren ligger hovedsakelig i sveiseprosessen til den indre trommelen. Mange produsenter bruker gassbevarende sveising til å sveise tunnelvaskere, noe som er rimelig og svært effektivt.
Ulempene med gassbevarende sveising
Denne sveisemetoden har imidlertid også store ulemper, det vil bli sveiseslaggsprut under sveiseprosessen. Den indre trommelen tiltunnelvaskerer et nett bestående av rader med små hull stanset av en plate av rustfritt stål. Disse sveiseslaggpartiklene fester seg til kanten av netthullene ovenfor, som er svært usynlige, og det er ikke lett å rengjøre grundig. Noen av dem vil feste seg til innerveggen av nettet, som også er vanskelig å rengjøre. Disse sveiseslaggflekkene kan lett ødelegge linen.
Presisjonsrobotsveising: CLM-løsningen
Den indre trommelen tilCLMTunnelvaskeren, som er i kontakt med linen, sveises presist av roboten. Det er ingen grader eller sprut i den indre trommelen. Etter at sveisingen er fullført, bruker man silkestrømper for å inspisere trommelen uten døde hjørner for å sikre at linen ikke blir skadet.
Utilstrekkelig sveisestyrke: En skjult fare
Utilstrekkelig sveisestyrke kan også forårsake skade på lintøyet. Den indre trommelen er satt sammen av flere deler av rustfritt stålplate ved sveising. En sprekk i en av disse delene vil forårsake alvorlig skade på lintøyet som en skarp kniv.
NoentunnelvaskereInnertrommene er kun ensidig sveiset. Den andre siden er beskyttet med silikon. Forbindelsen mellom kammeret og kammeret er direkte sveiset, og denne prosessen gjør det vanskelig å sikre sveisestyrken. Når et sveisested sprekker, vil det forårsake alvorlig skade på linen.
Dobbeltsidig sveising: CLM-fordelen
CLM-innertrommelen er sveiset på begge sider. Forbindelsen til hvert kammer er innebygd i en 20 mm flensring i rustfritt stål og sveiset på tre sider. Dette sikrer styrken og holdbarheten til hele den indre sylinderen i vaskemaskinen.
Publisert: 05. november 2024