Skaden på linen av tunnelvaskeren ligger hovedsakelig i sveiseprosessen til den indre trommelen. Mange produsenter bruker gasskonserveringssveising for å sveise tunnelskiver, noe som er rimelig og svært effektivt.
Ulempene med gassbevaringssveising
Denne sveisemetoden har imidlertid også store ulemper, det vil oppstå sveiseslaggsprut under sveiseprosessen. Den indre trommelen tiltunnelvaskerer et nett sammensatt av rader med små hull stanset av en rustfri stålplate. Disse sprutsveiseslaggpartiklene fester seg til kanten av maskehullene over, som har høy usynlighet, og det er ikke lett å rydde opp grundig. Noen av dem vil holde seg til den indre veggen av nettet, som også er vanskelig å rengjøre. Disse sprutene av sveiseslagg kan lett ødelegge linen.
Presisjonsrobotsveising: CLM-løsningen
Den indre trommelen tilCLMtunnelvasker, i kontakt med tøyet, sveises nøyaktig av roboten. Det er ingen grader og sprut i den indre trommelen. Etter at sveisingen er fullført, bruker folk silkestrømper for å inspisere trommelen uten døde hjørner for å sikre at lin ikke blir skadet.
Utilstrekkelig sveisestyrke: En skjult fare
Utilstrekkelig sveisestyrke kan også forårsake skade på tøyet. Den indre trommelen er sammensatt av flere metalldeler i rustfritt stål ved sveising. En sprekk i en av disse delene vil forårsake alvorlig skade på lin som en skarp kniv.
Noentunnelvaskere' indre tromler er kun ensidig sveising. Den andre siden er beskyttet med silikon. Dokkingen mellom kammeret og kammeret er direkte sveiset, og denne prosessen gjør det vanskelig å sikre sveisestyrken. Når et sveisested sprekker, vil det forårsake alvorlig skade på lin.
Dobbeltsidig sveising: CLM-fordelen
CLM indre trommel er sveiset på begge sider. Tilkoblingen til hvert kammer er innebygd i en 20 mm flensring i rustfritt stål og sveiset på 3 sider. Det sikrer styrken og holdbarheten til hele den indre sylinderen til klesdragen.
Innleggstid: Nov-05-2024