Denne måneden ble kabinettsveiserobotsystemet til høyhastighetsstrykerullen som er spesialtilpasset for Kingstar Automation offisielt satt i drift. Den vellykkede introduksjonen av denne roboten betyr et solid skritt fremover for Kingstar Automation innen intelligent produksjon avvaskeriutstyrDenne sveiseroboten har ikke bare optimalisert produksjonsprosessen, men også oppnådd gjennombrudd på tre områder: kostnader, effektivitet og kvalitet. Arbeidstildelingen for denne stillingen er redusert fra 4 arbeidere til 1,5 arbeidere, noe som har senket lønnskostnadene betraktelig. Samtidig som bemanningen er effektivisert, har produksjonen doblet seg, noe som virkelig har resultert i «bemanningsreduksjon og effektivitetsforbedring».
Dette tilskrives den høye graden av automatisering og presisjon i dette sveiserobotsystemet. Hele utstyrssettet har to hoveddeler som fungerer i synergi: et pneumatisk verktøy for sveisemontering og sveiseroboten. Blant disse sikrer det pneumatiske verktøyet streng kontroll over toleransen til hvert kabinett under skjøtefasen. Deretter tar sveiseroboten ansvar for kabinettsveising. Et sveiseprogram styrer sveiseprosessen. Dette unngår manglende sveiser og utilstrekkelige sveiser, sikrer konsistent lengde på hver sveisestreng, pen sveiseformasjon, jevn sveisefiletstørrelse og konsistent sveiseinntrengningsdybde. Det forbedrer også styrken og påliteligheten til sveiseskjøtene, og strykemaskinens struktur vil bli mer stabil og holdbar.
Kinas produksjonsindustri beveger seg for tiden mot intelligens og minimal bemanning. Med den raske teknologiutviklingen erstatter vi manuelle stillinger som er svært repetitive, arbeidsintensive eller krever streng presisjon med intelligent produksjonsutstyr. Dette håndterer ikke bare effektivt de økende lønnskostnadene, men forbedrer også produktpresisjonen betydelig og sikrer langsiktig stabilitet i produktkvaliteten. For tiden brukes sentrale nøkkelkomponenter som de indre trommelene til Kingstar Automation i Kingstar Automations produksjonslinjer, i tillegg til høyhastighets strykeskapene. tunnelvaskere og de ytre sylindrene tilindustrielle vaskemaskinerhar alle tatt i bruk robotsveising. Det totale antallet personell i relevante stillinger er redusert fra 20 til 10, mens produksjonen er doblet. Dessuten er robotsveising betydelig bedre enn manuell sveising når det gjelder sveisestyrke og utseende, noe som ytterligere forbedrer den generelle stabiliteten, påliteligheten og merkevarekonsistensen til utstyret produsert av Kingstar Automation.
Som en intelligent systemintegrator for vaskerifabrikker har Kingstar Automation alltid fulgt utviklingen av AI-teknologi nøye og urokkelig videreutviklet den intelligente og digitale transformasjonen av fabrikker. Fra intelligente metallplatelagre og sveiseroboter til intelligente automatiserte lagre, og videre til fullstendig papirløs transformasjon av kontor- og produksjonsstyring, utforsker vi kontinuerlig måter å oppnå høyere arbeidseffektivitet, bedre produktkvalitet og raskere markedsresponshastighet med mindre menneskelig innsats.
Vaskerifabrikker, som en tradisjonell arbeidsintensiv bedrift, står for tiden overfor de doble utfordringene med økende lønnskostnader og utilstrekkelig tilgang på ung arbeidskraft. I fremtiden vil denne bransjen uunngåelig gradvis bevege seg mot intelligens, minimal bemanning og til og med ubemannet drift. Ved å introdusere intelligent vaskeriutstyr, logistikksystemer og sentrale kontrollsystemer kan vi erstatte repetitivt manuelt arbeid med teknologisk intelligens. Kingstar Automation vil fortsette å forfølge innovasjon og teknologisk oppgradering, og samarbeide med den globale vaskeriindustrien for å akselerere overgangen til et nytt stadium med intelligens og ubemannet drift.
Publisert: 29. september 2025