Kingstar Automations ingeniørteam streber hardt etter å øke varmeisoleringen og redusere temperaturfallet, samtidig som alle faktorer tas i betraktning. Generelt er tørketrommelen den viktigste energikilden i alle vaskeridrifter. Varmeisolasjonen er nøkkelfaktoren for å redusere energiforbruket, fordi jo raskere temperaturen synker under hver tørkeomgang, desto oftere aktiveres brenneren for å varme den opp igjen.
Kingstar Automation dampdrevettørketrommeler bygget med 2 mm tykk ullfilting på tørketrommelens kropp, ytterlag og front- og bakdør; med et fast galvanisert panel for varmeisolasjon. Designet er også testet for langvarig drift uten risiko for å falle av. Vanlige tørketromler er designet med normalt materiale på tørketrommelens kropp og ingen annen beskyttelse enn et tynt lag med varmeisolerende bomull på dørkarmen. Det er dårlig for varmekontroll og mindre pålitelig for strukturen på grunn av risikoen for at det skal flasse av.
Kingstar Automation gassdrevne tørketrommel har tilpasset samme varmekontrolldesign som den dampdrevne tørketrommelen. I tillegg er varmeisolasjonsmaterialet dekket fra brennerkammeret med polymerkomposittmaterialer, noe som gir bedre varmereserve fra det opprinnelige oppvarmingsstedet. Varmen som gjenvinnes fra utmattelse, gjør det også mulig å gjenbruke varmen for å redusere tiden det tar for brenneren å aktiveres etter å ha forbrennt mer gass.
Derfor bruker Kingstar Automation damptørker 100–140 kg damp for 120 kg håndklær, og en bensindrevet Kingstar Automation-tørker bruker 7 kubikkmeter for samme mengde håndklær.
Publisert: 11. juni 2024
