• hode_banner_01

nyheter

Veien til smarte vaskerifabrikker i Kina: Tre viktige stadier for å bygge intelligente fabrikker (del 2)

I ferd med å bygge en digital og intelligent vaskerifabrikk, med kombinasjonen av nåværende utviklingsfremgang avvaskeriutstyrteknologi i Kina og den nåværende markedssituasjonen i bransjen, mener Kingstar Automation at den digitale og intelligente oppgraderingen avvaskerifabrikkermå fortsatt gå gjennom tre nøkkelnoder for til slutt å oppnå ubemannet drift i verkstedet. Denne artikkelen introduserer de to andre nøkkelnodene.

Digitalt operativsystem

Etter at prosessintegrasjonen og automatiseringstransformasjonen er fullført, er vaskeriet fortsatt på nivå med automatisert produksjon, selv om det har oppnådd en relativt høy driftseffektivitet. På dette tidspunktet vil et nytt problem gradvis dukke opp. Utstyret er i drift, men dataene har ikke blitt brukt effektivt. Prosessen er smidig, men ledelsen er fortsatt avhengig av erfaring.

Det vi må gjøre er å gjøre alt utstyr, prosesser og ansatte online, slik at vi kan samle inn, registrere og analysere data. Med andre ord er denne fasen faktisk transformasjonen fra en automatisert fabrikk til en datadrevet fabrikk.

● Vaskeriutstyr og IoT

Alt kjerneutstyr er ikke bare verktøy for å utføre handlinger, men snarere datainnsamlingsterminaler og systemnoder. Tunnelvaskere, tørketromler, strykelinjer, hengeposesystemer og annet kjerneutstyr bør ha muligheten til å samle inn og overføre sanntidsdata.

- Driftsstatus for utstyr
tilbakemeldinger i sanntid om drift, standby, avstengning, feil ...

- Data om energiforbruk

viktige indikatorer som vann-, strøm- og dampforbruk

- Prosessparametere

temperatur, tid, hastighet, programvalg…

Gjennom kontinuerlig innsamling av driftsdata for utstyr kan følgende muligheter realiseres:

- Kvantitativ analyse av utstyrsutnyttelse

- Forbedret styring av energiforbruk

- Tidlig varsling i sanntid om unormal drift

- Tilby et datagrunnlag for senere intelligent optimalisering

● Informatisering av forretningsprosesser

ERP-styringssystemet er som hjernen bak digital drift. Det må integrere, administrere og sende alle forretningsdata.

- System for identifisering og sporing av sengetøy

Lin merkes med RFID-brikker eller QR-koder når det kommer inn i systemet. Dette sikrer at én vare har én kode. Denne merkingen gjelder gjennom hele linens livssyklus.

- Produksjonsplanleggingssystem

Folk tildeler intelligent produksjonsoppgaver i henhold til kundetype, hvor raskt det haster og utstyrsstatus for å optimalisere effektiviteten på samlebåndet.

- Lagerstyringssystem

En systematisk styringsmekanisme for innkommende, utgående og lagerstyring av lin er bygget for å realisere innstillinger for først inn, først ut, automatisk lagertelling og lagervarsler.

- Kvalitetssporbarhetssystem

Resultatene av vaskekvalitetsinspikk for hvert parti med lin registreres, slik at problemer raskt kan spores til spesifikke kunder, team, utstyr og vaskepartier.

- Finans- og oppgjørssystem

Den teller automatisk vaskemengde og tjenestetyper, genererer automatisk fakturaer og kobler seg til kundenes systemer for å forbedre effektiviteten og nøyaktigheten av oppgjør.

● Digital personaladministrasjon

Det går fra erfaringshåndtering til datahåndtering. I en digital fabrikk er ikke lenger ansatte bare utførere, men en del av systemet.

- Utstyr ansatte med iPDA eller mobilapper for å realisere:

Skann linlapper, motta arbeidsoppgaver, rapporter unormale situasjoner, registrer arbeidstidsdata ...

- Legg til et ytelsesdashbordsystem for å vise hver persons arbeidseffektivitet og beståttprosent for arbeidskvalitet i sanntid gjennom data, for å realisere:

transparent styring, datadrevet vurdering og kontinuerlig optimalisering av bemanning

Intelligent drift og systemautonom beslutningstaking

Etter at fabrikken har fullført de to første nodene, har den allerede to viktige betingelser: full automatisert prosessdrift og et komplett dataakkumuleringssystem. På dette grunnlaget vil fabrikken gå inn i en virkelig intelligent fase. Systemet utfører analyser, prediksjoner og beslutningstaking basert på data.

● Intelligens i produksjonsprosessen

- Intelligent sortering

Vaskerianlegg bruker RFID og bildegjenkjenningsteknologi for automatisk å identifisere lintyper (laken, dynetrekk, håndklær, putevar…) og flekktyper, og veilede roboter eller ansatte til sortering. Dette forbedrer sorteringsnøyaktigheten og effektiviteten.

- AI-optimalisering av vaskeprosesser

Systemet anbefaler eller velger automatisk det optimale vaskeprogrammet (vanntemperatur, vaskemiddeldosering, tid) i henhold til smussnivå, type og historiske data for tøyet.

- Ubemannet fôring

Den mater automatisk laken, dynetrekk, putevar og håndklær.

- Intelligent strykelinje

Den bruker maskinsyn og automatiseringsteknologi for å realisere automatisk spredning, stryking, bretting og stabling av lin, og skiller automatisk kunder.

 hengende posesystem

● Intelligens innen logistikk og lager

- AGV/AMR (automatisert guidet kjøretøy/autonom mobil robot)

Den transporterer automatisk linvogner i fabrikken. Den kobler sammen alle ledd, som mottak og forsendelse av lin, vask, etterbehandling og lagring, for å danne en ubemannet logistikklinje.

- Dyptgående anvendelse av RFID-teknologi

Den erstatter QR-koder for å oppnå batch-, langdistanse- og rask lesing. Den forbedrer eksponentielt effektiviteten av innkommende, utgående og lagertelling av lin.
● Intelligens innen ledelse og designutvikling

- Datacockpit/BI-system

Den integrerer, analyserer og viser visuelt data om alle koblinger (ordrer, produksjon, kvalitet, utstyr, energiforbruk og arbeidskraft).

- Etterspørselsprognoser

Den kan forutsi ordrevolum i henhold til ordrehistorikkdata, sesonger og kundeveksttrender.

- Intelligent produksjonsplanlegging

Den kan automatisk lage de beste produksjonsplanene ved å ta hensyn til bestilling, utstyr, levering og energi.

- Energiforbruk

Den kan overvåke og analysere energiforbruket i sanntid. Den kan også identifisere unormalt energiforbruk og avfallspunkter og tilby optimalisering av energisparing.


Publisert: 08.04.2026